ЭП410Ш(08Х15Н5Д2Т-Ш)
Характеристика материала.
Сталь 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410Ш,ВНС2)
|
Марка |
Сталь 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410Ш; ВНС-2; ЭП225) |
|
Классификация |
Сталь жаропрочная высоколегированная |
|
Заменитель |
|
|
Прочие обозначения |
Сталь 08Х15Н5Д2Т; сталь 08Х15Н5Д2ТУ; ст.08Х15Н5Д2Т; ст.08X15H5Д2TY; 08Х15Н5Д2Т; 08Х15Н5Д2Т-Ш; 08Х15Н5Д2Т-ВД; 08Х15Н5Д2ТУ; ЭП410; ЭП410У; ЭП410У-Ш; ЭП410У-ВД; Х15Н5Д2Т; ВНС-2; ЭП225 |
|
Иностранные аналоги |
- |
|
Применение |
Сталь 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410Ш применяется: для изготовления прутков горячекатаных и кованых, а также поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; для изготовления деталей агрегатов авиационной техники; для производства сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; для изготовления сварочных электродов, сварных и цельнокатаных колец различного назначения; мягкой и нагартованной ленты толщиной от 0,3 до 1,2 мм и шириной 400 мм. |
|
Примечания |
Коррозионностойкая жаропрочная сталь мартенситного класса |
|
Видпоставки |
|
|
Классификация, номенклатура и общие нормы |
ОСТ 1 90005-91 |
|
Сортовой и фасонный прокат: |
ТУ 14-1-374-72, ТУ 14-1-744-73, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ2591-88 |
|
Болванки. Заготовки. Слябы |
ОСТ 1 90252-77, ОСТ 1 90344-83, ОСТ 1 90357-84, ТУ 1-92-15-73, ТУ 14-1-1125-74, ТУ 14-1-2153-77, ТУ 14-1-3104-81 |
|
Обработка металлов давлением. Поковки |
ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80, ТУ 14-1-1530-75 |
|
Листы и полосы |
ТУ 14-1-2476-78, ТУ 14-1-3426-82, ТУ 14-1-3849-84, ТУ 14-1-2907-80, ТУ 14-1-4583-88, ТУ 14-1-835-73 |
|
Ленты |
ТУ 14-1-2269-77, ТУ 14-1-3577-83 |
|
Трубы стальные и соединительные части к ним |
ТУ 14-159-165-87, ТУ 14-3-406-75, ТУ 14-3-411-75 |
Химическийсоставв % материала
|
Химический элемент |
По ТУ 14-1-2902-80, в % |
По ТУ 14-1-3577-83, в % |
По ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-2918-80, в % |
По ТУ 14-1-744-73, в % |
По ТУ 14-1-835-73, в % |
|
Углерод (С), не более |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
|
Кремний (Si), не более |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
|
Медь (Cu) |
1,75-2,50 |
1,75-2,50 |
1,75-2,50 |
1,75-2,50 |
1,75-2,50 |
|
Марганец (Mn), не более |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
0,70 |
|
Никель (Ni) |
4,80-5,80 |
4,70-5,50 |
4,80-5,80 |
4,80-5,80 |
4,70-5,50 |
|
Фосфор (P), не более |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,020 |
0,035 |
|
Хром (Cr) |
13,50-14,80 |
14,00-15,00 |
13,50-14,80 |
13,50-14,80 |
14,0-15,0 |
|
Сера (S), не более |
0,018 |
0,018 |
0,018 |
0,018 |
0,025 |
|
Кобальт (Co), не более |
0,50 |
|
|
0,50 |
|
|
Молибден (Mo), не более |
0,30 |
|
|
|
0,30 |
|
Титан (Ti), |
0,03-0,15 |
0,15-0,30 |
0,03-0,15 |
0,03-0,15 |
0,15-0,30 |
|
Железо (Fe) |
основа |
основа |
основа |
основа |
основа |
По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД.
По ТУ 14-1-835-73 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т.
По ТУ 14-1-997-74 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2ТУ-Ш (ЭП410У-Ш).
По ТУ 14-1-744-73 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД. При выплавке стали методом вакуумно-дугового переплава с применением контроля по магнитной пробе, допускается как в готовой продукции, так и в ковшевой пробе, отклонение по содержанию никеля плюс 0,4%.
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД. По требованию потребителя сталь марки ЭП41У-Ш и ЭП410У-ВД поставляется с содержанием углерода 0,05-0,08 %, титана для стали ЭП410У-ВД в пределах 0,03-0,10 %, никеля для стали ЭП410У-Ш в пределах 5,2-5,8 % и для стали ЭП410У-ВД никеля в пределах 5,3-5,8 %. В этом случае стали присваивается наименование "селект".
По ТУ 14-1-3577-83 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС-2-Ш). Допускаются отклонения в готовой продукции от норм химического состава по марганцу, кремнию и меди - на +0,10 % каждого элемента, по хрому на минус 0,50 %, по никелю на +0,20 %, по фосфору на +0,0050 %.
г. Пушкино, ул. Учинская, 20с1
